正是由于两种材料由“初始状态”到“正常状态”的变形过程不同,其收缩性,三角水泥砖尺寸,即由“饱和状态”至“正常状态”的收缩变形量也不同。一般砌块的收缩变形量可达到粘士砖的2~3倍左右,因此注意混凝土砌块不要与粘土砖混合使用,以免因收缩性不同而开裂。
为了便于芯柱施工和管线的预留,在砌块砌筑中应对孔错缝搭砌。同时,为了排砖方便和提高施工效率,应尽量采用主规格砌块,对于设计的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应采用砌块和利用砌块孔洞预埋,严禁在砌好的墙体上打凿。另外,耀辉建材建议在砌体内一般不宜设脚手眼,如必须设置,可用砌块侧砌,利用其孔洞作脚手眼,砌体完工后用混凝土填实,对于一些规程中有明确规定的部位则不得设置脚手眼。
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水泥砖的主要材料利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。
水泥砖的配方:
1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10的425#普通硅酸盐水泥,四会三角水泥砖,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降---品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5,成型时的用水量以10为宜。若原料细砂过多,则降至8。
一般水泥砖的工艺操作流程:
1、混料时间:混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤---。在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。压力太低,不易压实。
3、养护条件:粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95。故如养护场地小,粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
水泥砖和烧结砖这两种砖都是建筑中用到的,他们的特性有些差别,但是水泥砖目前使用还在初步阶段,还未大量的推广使用。
因此大部分地区还是使用烧制的砖。水泥木砖的优点很多,未来,需求量会---增加。
近几年在建筑上面经常用到的一种材料就是水泥木砖了。它是一种新型砖体。砖在建筑方面用到的很多,一般都是用来做墙体使用。
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