重量:红砖是用粘土烧制而成的砖，自重大;水泥砖一般灰色，用水泥、粉煤灰、炉渣等做成，硬化而成，自重较轻。
使用:红砖易吸水，砖墙和水泥砂浆结合较好;水泥砖是空心砌块、加气混凝土砌块等强度较高，无须烧制，强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一。
:烧制红砖大量毁坏耕地，消耗煤炭，砖厂周围几乎都是大坑、人造沙漠;水泥砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而成，比较，已经在大力推广。
1、经济效益显着。水泥砖的生产成本，市场售价会因各地原材料和其它费用的不同而有所差异。红砖明显高出很多。
2、生产技术成熟:采用高压成型技术，水泥砖的密实性好、吸水率低、抗冻性好、强度高。有了这些优点，可适用于各种城市建筑工程。
3、成本比较低。可以在水泥砖中掺入80%以上的石粉、废石料或建筑垃圾等，使水泥的成本得到---将低，除了可以降低原材料的成本，还可以享受政策。
优点：工艺简单，半固态物料不需要干化处理，可以直接泵送处置，对半固态物质处置能力比较大，进窑的打散装置对窑况影响也比较小，订购水泥砖，投资小，密闭性比较强。
缺点：对物料的选择性比较大，对大块物料、酸性半固态物料处置需要进行---的预处理，如果使用耐酸性设备，投资成本比较大。
分析：污泥泵泵送处置系统可以说是应用为广泛的，也是较为简单的处置方式，在进入处置系统时前期对大块物料的破碎，筛分，酸碱中和都是比较严格，对于一些含水率比较低物料还可以加一些中性废液进行混合处置，达到液态半固态的联合处置。
固态处置系统一般有两种方式：种为在窑尾安装提升装置，有该装置提升至窑尾平台，通过喂料器或者人工投料方式投入进料口，由下料溜子进入烟室或者分解炉内焚烧处置，溜子设置---的锁风系统避免窑内漏风。第二种为由皮带传输到窑尾进料口，同样的进入烟室或者分解炉内焚烧处置，溜子设置---的锁风系统避免窑内漏风。
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